伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外（wài）置外觀件的（de）外觀（guān）要求，鋁（lǚ）材本身比較軟，也容易劃（huá）傷（shāng）、碰傷（shāng）。鋁材本身的外觀、硬度（dù）效果都比較（jiào）有限，還不到出貨使用的要求。需要做（zuò）表麵處理來（lái）完善，考慮到伺服電機殼通常使用的材料是（shì）AL6061、AL6063，具有較好（hǎo）氧化性，且考慮到成本、提高表麵耐磨性、硬度（dù）等（děng）問題。甚（shèn）至還有隔爆型伺服電機的隔爆（bào）外殼能夠承受因電機內部可（kě）燃性氣體混合物爆炸而不損壞，並通（tōng）過隔爆接合麵將（jiāng）內（nèi）部爆炸性（xìng）氣體火焰傳到電機外殼（ké）外部（bù）引起外部一種或多種氣體或（huò）蒸（zhēng）汽形成的爆炸性環境的（de）點燃。陽極氧化是目前（qián）伺服電（diàn）機殼（ké）最常用的（de）表麵（miàn）處理方式。此外還有噴砂、拉絲（sī）、噴油、噴粉（fěn）、電泳等（děng）多種表（biǎo）麵處理方式可供選（xuǎn）擇（zé）。接下來品華（huá）精密小（xiǎo）編為大家做（zuò）簡要介紹。

　　(1)陽極氧化（huà）。

　　陽極氧化（huà）廣泛應用於鋁合金表麵處理，工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧化③著色④封孔。預（yù）處理階段（duàn）采用化學或物理方法清（qīng）洗型材（cái）表麵，露（lù）出（chū）純基體，有利於獲（huò）得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段，金（jīn）屬元件表麵發生氧化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐（nài）磨性（xìng）和絕緣性（xìng）優於鋁。此外，薄（báo）膜表麵的多孔易於著色，可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在（zài）著色階（jiē）段（duàn），可以使用單色、雙色和漸變色。封（fēng）孔是將生成的多孔氧化膜的膜（mó）孔孔隙封（fēng）閉，使氧化（huà）膜防汙染、抗蝕和耐磨性（xìng）能增強。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空（kōng）氣為動力，形成高速噴射束，將噴射（shè）材料（鋼砂、玻璃砂等）噴灑到（dào）待（dài）處理的工（gōng）件表麵（miàn），以獲得一定的清潔或粗細（xì）表麵（miàn）。噴砂不僅可以（yǐ）處理工件表麵的（de）小毛刺。使其更加平整，提高（gāo）品位，達到（dào）不同程度的高光和啞（yǎ）光效果——為了提（tí）高產品表麵（miàn）的細膩感和均勻性，一些高端產品經常使用多次噴砂（shā）。鋁合金表麵多（duō）采用噴砂處（chù）理，如下圖中品（pǐn）華精密伺服電機附件的（de）噴砂效果。
　　(3)拉絲（sī）

　　拉絲是在工件表麵（miàn）通過布條（tiáo）往複運動形成紋理（lǐ）的過程。拉絲紋理包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理，不僅可以（yǐ）提高表麵的耐腐蝕性，還（hái）可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機配件的拉絲效（xiào）果。

　　(4)其它表麵處理方法（fǎ）主要包括噴漆和噴粉、電泳三種。
　　①噴漆是將塗料倒（dǎo）入設備中，通（tōng）過（guò）壓縮空氣（qì）將液體塗料分散成霧狀顆（kē）粒，附著在工（gōng）件表麵，幹燥後（hòu）即可。②噴粉，又稱噴塑，是在高壓靜電的作（zuò）用下，通過電場吸（xī）附在工件表（biǎo）麵，將塗層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗層。③電泳是指在電場的作用（yòng）下，帶電顆（kē）粒向與其電極相反的電極（jí）移動，稱為電泳。電泳技術稱為電泳技術，它利用帶電粒子在電場中（zhōng）以不同的速度移動來實現分離。