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伺服電機可以使控製速度和位(wèi)置精度非常準確,並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅動控製對象。伺服電機外殼是保護電(diàn)機(jī),免於被如高粉塵、潮濕環境(jìng)等不良工作環境的影響(xiǎng),也需要隔離內部高速運行部件,防止傷人等,以及固定(dìng)線圈等作用。伺服電機外殼的精(jīng)度也會影響伺服電機的質量。品華精密小為您(nín)簡要介紹伺服電機外(wài)殼(ké)生(shēng)產過程中的質量控(kòng)製點。
(1)在不(bú)影響伺服電機外殼工(gōng)藝的(de)情況下(xià),盡量在後一步安排(pái)衝孔。對於衝(chōng)孔量大的產品,增加一步,後一步安排衝孔(kǒng)。
(2)鋁材相對較軟。由於模具容易(yì)堵塞材料,在修改模具間隙時,需要將兩側材料厚度(dù)為10%的間隙放置。切割產生的直線度適用於2mm,錐度(dù)為0.8-1。
(3)在彎曲成型過程(chéng)中,伺服電機外殼(ké)在彎曲過程中可能會產生壓痕和劃痕。衝壓時,鋁必須粘(zhān)貼PE膜。在滾輪和(hé)電鍍條件下,成型塊應(yīng)磨碎電鍍硬鉻(gè)。
(4)對於(yú)需要陽極(jí)化的衝壓部件,如果衝壓步(bù)驟為180度,鋁(lǚ)殼產品不能完全壓縮,完全壓縮會出現酸現象(xiàng),因為必須留下0.2-0.3mm間隙,使酸溶(róng)液及時順利(lì)流出,為了在此步驟(zhòu)中形成塞,校準模(mó)具必須高於模具。
(5)鋁(lǚ)比較脆,容易開裂,盡量不要做(zuò)壓線,即使(shǐ)要做,也要把壓線做得更寬(kuān)更淺(qiǎn)。
(6)精加工過程中,做好收(shōu)件檢驗、巡檢等尺寸檢測、外觀檢測等檢驗(yàn)檢測環節。在日(rì)常的管理、生產中樹立嚴格的品質意識。品華精密專注伺服電機(jī)殼、端蓋、電機軸、編碼器罩等伺服電(diàn)機配件10餘(yú)年(nián),品質是貫穿公司管理理念的繩索,並在品華精(jīng)密的企業文化中起著奠基的重要作(zuò)用。為保障質量體係的正常化、有效性等,公司根據體係的要求配置(zhì)了全套檢驗檢測設備、設施等(děng)如高(gāo)精度的全自動三次(cì)元(yuán)、圓(yuán)柱度(dù)檢測(cè)、粗糙度檢測(cè)、氣動量儀檢測(cè)。