伺服電機可以使控製速度和位（wèi）置精度非常準確，並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅動控製對象。伺服電機外殼是保護電（diàn）機（jī），免於被如高粉塵、潮濕環境（jìng）等不良工作環境的影響（xiǎng），也需要隔離內部高速運行部件，防止傷人等，以及固定（dìng）線圈等作用。伺服電機外殼的精（jīng）度也會影響伺服電機的質量。品華精密小為您（nín）簡要介紹伺服電機外（wài）殼（ké）生（shēng）產過程中的質量控（kòng）製點。

　　（1）在不（bú）影響伺服電機外殼工（gōng）藝的（de）情況下（xià），盡量在後一步安排（pái）衝孔。對於衝（chōng）孔量大的產品，增加一步，後一步安排衝孔（kǒng）。

　　（2）鋁材相對較軟。由於模具容易（yì）堵塞材料，在修改模具間隙時，需要將兩側材料厚度（dù）為10%的間隙放置。切割產生的直線度適用於2mm，錐度（dù）為0.8-1。

　　（3）在彎曲成型過程（chéng）中，伺服電機外殼（ké）在彎曲過程中可能會產生壓痕和劃痕。衝壓時，鋁必須粘（zhān）貼PE膜。在滾輪和（hé）電鍍條件下，成型塊應（yīng）磨碎電鍍硬鉻（gè）。

　　（4）對於（yú）需要陽極（jí）化的衝壓部件，如果衝壓步（bù）驟為180度，鋁（lǚ）殼產品不能完全壓縮，完全壓縮會出現酸現象（xiàng），因為必須留下0.2-0.3mm間隙，使酸溶（róng）液及時順利（lì）流出，為了在此步驟（zhòu）中形成塞，校準模（mó）具必須高於模具。

　　（5）鋁（lǚ）比較脆，容易開裂，盡量不要做（zuò）壓線，即使（shǐ）要做，也要把壓線做得更寬（kuān）更淺（qiǎn）。

　　（6）精加工過程中，做好收（shōu）件檢驗、巡檢等尺寸檢測、外觀檢測等檢驗（yàn）檢測環節。在日（rì）常的管理、生產中樹立嚴格的品質意識。品華精密專注伺服電機（jī）殼、端蓋、電機軸、編碼器罩等伺服電（diàn）機配件10餘（yú）年（nián），品質是貫穿公司管理理念的繩索，並在品華精（jīng）密的企業文化中起著奠基的重要作（zuò）用。為保障質量體係的正常化、有效性等，公司根據體係的要求配置（zhì）了全套檢驗檢測設備、設施等（děng）如高（gāo）精度的全自動三次（cì）元（yuán）、圓（yuán）柱度（dù）檢測（cè）、粗糙度檢測（cè）、氣動量儀檢測（cè）。