伺服（fú）電機端蓋是安裝在伺服電（diàn）機機殼前後的蓋子，是伺服電機中很重要的配件。伺服（fú）電機端前後端蓋常用的材料是ADC12，生產工藝為鋁合金壓（yā）鑄。在實際生產過程中在軸承位置通（tōng）常會被設計鑲鋼套原因的是什麽呢？

　　其實（shí）是為了解決（jué）受熱（rè）軸承位變形的問題，增加軸承位置的硬（yìng）度（dù）。但是（shì）端蓋上的鋼套又如何鑲嵌上去的？今（jīn）天小編就帶大（dà）家深度了解一下。

　　鑲鋼（gāng）套的前後端蓋鑄造方法依次為（wéi）：（1）製備鋼套，鋼套設有（yǒu）防脫槽和防滑槽；（2）通過高頻等離子體快速（sù）加熱鋼套，提高鋼套溫（wēn）度；（3）將鋼套放置在低壓鑄造設備的下（xià）模中並定位，將熔（róng）融鋁水從模具底（dǐ）部向上注入模具，使鋁水覆蓋鋼套，需要先增加壓力，然後保持壓（yā）力，注意（yì）控製係統參數；（4）鋼套與端蓋之間形成（chéng）分離線，軸承（chéng）位置長期高速運行，產生的熱量傳遞到軸承（chéng）位置的鋼套上，鋼套在分（fèn）離（lí）線位置釋放熱量。
　　采取上述的鑲鋼套的生產工藝，不僅（jǐn）解決軸承受熱變（biàn）形的問題。而且，鋁合金鑄造（zào）的端（duān）蓋（gài），一（yī）次成型，產品外觀（guān）相對（duì）光滑，披鋒較少。相比於整體（tǐ）加工的鋼件或鐵件，它減輕了相當多（duō）的重量，節省了勞動力成本。而電機機殼采用使用（yòng）鋁合金材質。這樣優化（huà）後的電機，與鋼件、鐵件工藝（yì）相比，散熱效果好，整體外（wài）觀美觀。